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Hochpräzise UV-Punkthärtungslampe für Anwendungen im Mikromaßstab
Anwendungsbereiche:
Hochpräzise, bedarfsgerechte UV-Härtung für Anwendungen im Mikromaßstab
Unser UV-Punkthärtungssystem liefert hochfokussierte UV-Energie (365 nm/395 nm) durch hochtransparente Quarzlinsen und erzielt so höchste Präzision mit einstellbaren Bestrahlungsflächen von 0,5 mm² bis 20 mm² (±3 % Intensitätsgleichmäßigkeit). Das System wurde für präzises Kleben in Elektronik, Medizintechnik und optischen Baugruppen entwickelt und verfügt über ein intelligentes Wärmemanagement, das die Oberflächentemperatur selbst bei maximaler Leistung von 5 W/cm² unter 40 °C hält, um Hitzeschäden an empfindlichen Bauteilen zu vermeiden.
Hauptmerkmale und Vorteile:
Intelligente Pulssteuerung: Programmierbare Aushärtungszyklen (1 ms – 9999 ms) mit bewegungsaktivierter Auslösung für automatisierte Produktionslinien.
Optionen für mehrere Wellenlängen: Dualband 365 nm (Tiefenhärtung) + 405 nm (oberflächenklebfrei) für vielseitige Klebstoffkompatibilität.
Roboterintegration: RS485/Modbus-Protokollunterstützung für nahtlose Automatisierung mit 6-Achs-Robotern.
Echtzeit-Energieüberwachung: Ein eingebautes Radiometer gewährleistet eine konstante UV-Dosierung (0–2000 mJ/cm²).
Branchenanwendungen:
Leiterplattenreparatur: Aushärtung ohne Überlaufen mit einer Positioniergenauigkeit von 0,1 mm, wodurch Nacharbeiten um 60 % reduziert werden.
Montage von Medizinprodukten: FDA-konforme berührungslose Aushärtung für Katheter und Implantate.
Unterhaltungselektronik: Hochgeschwindigkeitsverbindung von Kameramodulen und flexiblen Leiterplatten.
Warum sollten Sie sich für unser System entscheiden?
Im Gegensatz zur herkömmlichen Flächenhärtung reduziert unser Punkthärtungssystem den Energieverbrauch um 70 % und ermöglicht die selektive Härtung komplexer Geometrien. Das robuste Aluminiumgehäuse (Schutzart IP54) gewährleistet Langlebigkeit auch unter rauen Umgebungsbedingungen.
Dieses Präzisions-Punkthärtungssystem liefert fokussierte UV-Energie für Klebstoffanwendungen im Mikromaßstab:
Höchste Präzision – 0,1 mm Positioniergenauigkeit für empfindliche Bauteile
Sofortige Aushärtung – Erreicht volle Haftfestigkeit in Millisekunden.
Berührungsloses Verfahren – Verhindert Verformungen des Bauteils durch mechanischen Druck
Wichtigste Anwendungsbereiche:
Mikromontage von Medizinprodukten
Verbindung von Elektronikbauteilen
Optische Linsenfixierung
Technische Vorteile:
80 % Energieeinsparung im Vergleich zu Flut-Aushärtungssystemen
Integriertes Radiometer zur Dosierungsprüfung (optional)
Kompatibel mit Roboterautomatisierung (RS485-Schnittstelle)
Hinweis: Optionales Zubehör umfasst:
Gelenkige Lichtleiterarme
Stereomikroskop-Adapter
Mehrkanal-Steuerung für gleichzeitiges Aushärten
Einhaltung der FDA-Lasersicherheitsstandards gemäß 21 CFR 1040.10
Produktdetails
Modell | DGY-04-φ12mm |
Chip | Nichia |
Band | 365 nm (optionales Band) |
Kontrolle | Touchscreen-Steuerung |
Kanal | 1-4 Kanäle optional |
Modus | Auto/Manuell/Leitermodus |
Signal | Impuls-/Pegelsignal |
Lebensdauer | 20000H |
Energieanpassung | 0-100% |
Spotgröße | 3, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 16, 20 mm |





