Lösung
Industrielle Dosierlösungen – Präzisionswerkzeuge für Ihre Produktionsherausforderungen
Wir bei Anyco wissen, dass jeder Fertigungsprozess individuelle Anforderungen an die Flüssigkeitsdosierung stellt. Ob Sie Hochgeschwindigkeitsstrahlen für die Elektronikmontage, hochpräzise Punkte für Medizinprodukte oder die Dosierung großer Mengen für die Automobilindustrie benötigen – unser umfassendes Sortiment an Dosierverbrauchsmaterialien, Geräten und Zubehör bietet zuverlässige Leistung in allen Branchen.
Kernlösungen nach Anwendung
Elektronikfertigung
Herausforderung: Empfindliche Bauteile erfordern Genauigkeit im Mikrometerbereich bei völliger Kontaminationsfreiheit.
Unsere Lösung:
Mikro-Dosiernadeln (25G–34G): Wolframkarbidspitzen für eine Tropfenvariation von
Niederdruckspritzen: Blasenfreies Auftragen von Epoxidharz für die Unterfüllung von Leiterplatten
Statische Mischer: Ausführungen mit 12 bis 24 Elementen für homogene Zweikomponentenklebstoffe
Jetventile: Frequenz über 500 Hz für Lötpastenpunktierung
Fallbeispiel: Reduzierung von Lufteinschlüssen beim Bonden von Smartphone-Kameramodulen um 40 % durch unsere ESD-sicheren Nadeln.
Montage von Medizinprodukten
Herausforderung: Biokompatibilität und sterile Handhabung sind von entscheidender Bedeutung.
Unsere Lösung:
ISO 10993-zertifizierte Spritzen: Borosilikatglas mit PTFE-Kolben
Luer-Lock-Mischröhrchen: Autoklavierbarer Edelstahl für Implantat-Klebstoffe
Dosiermaschinen: Geschlossene UV-Härtungskammern für Reinräume der Klasse 1000
Fallbeispiel: Mit unseren Kits in medizinischer Qualität erreichten wir bei der Katheterproduktion eine Dichtheit von 99,9 %.
Automobil- und Schwerindustrie
Herausforderung: Hochviskose Materialien erfordern Haltbarkeit.
Unsere Lösung:
Verstärkte Nadeln (14G-18G): 316L-Stahl für Glasprimer/Dichtstoffe
Hochdruckkartuschen: 300 ml Fassungsvermögen mit 10 bar Berstdruckfestigkeit
Robotergestützte Dosiersysteme: Mehrachsige Automatisierung für die Windschutzscheibenverklebung
Anwendungsbeispiel: Reduzierung des Klebstoffverbrauchs um 30 % bei der Montage von EV-Batteriepacks durch unsere Breitbohrdüsen.
Technologische Unterscheidungsmerkmale
1. Präzisionstechnik
±1 μm Konzentrizitätsgenauigkeit der Nadeln – Verhindert Verstopfungen und Spritzer
CFD-optimierte Mischelemente – Erreichen einer Materialhomogenität von 98 %
IoT-fähige Zapfsäulen – Echtzeit-Druck-/Volumenüberwachung
2. Materialinnovation
PTFE-Antihaftbeschichtungen – Beständig gegen UV-Strahlung und Lösungsmittelzersetzung
Keramikventilkomponenten – Halten über 10 Millionen Zyklen stand
3. Anpassungsmöglichkeiten
Maßgeschneiderte Geometrien: Gebogene Spitzen, Mehrkanaldüsen usw.
Branchenspezifische Sets: Vorsterilisierte medizinische Sets, ESD-sichere Sets
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
✓ Vertikale Integration: Qualitätskontrolle von der Forschung und Entwicklung bis zur Produktion
✓ Weltweiter Support: Musterversand innerhalb von 48 Stunden, Schulung vor Ort
✓ Datengesteuerte Optimierung: Bereitstellung von Analyseberichten zur Medikamentenabgabe
