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AC-M30 Nachbehandlungs-Schutzlackiermaschine

Rahmenabmessungen (L x B x H): L 1000 mm x B 1000 mm x H 1700 mm

Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm

Anzahl der Achsen: 5 Achsen / unabhängig gesteuert

CCD-Vision-Kamera: 1 Satz, separat montiert

Kamera-Erfassungsbereich: 600 x 300 mm

Antriebssystem: Präzisionsspindel + Präzisions-Linearführung

Steuerungssystem: Industrie-PC + Monitor

Betriebstemperaturbereich: -20 °C bis +35 °C

Stromversorgung: Wechselstrom 220 V, 50–60 Hz

Portallänge: 600 mm

Beschichtungsbereich: L 600 × B 300 × H 100 mm

Gesamtleistung: 2 kW

Gesamtgewicht: 450 kg

Höchstgeschwindigkeit: 1000 mm/s

Tankkapazität: 1 x 10-Liter-Druckbehälter für Klebstoffe + 1 x 2-Liter-Druckbehälter aus Edelstahl für die Reinigung

Klebeventiltyp: 1 x Präzisions-Ausgleichsventil A-603

Flexibilität: Unabhängige 5-Achsen-Steuerung

Geeignete Produktionslinie: Höhe: 750 mm, Bandbreite: 400 mm

Reinigungsfunktion für Klebstofflinien: Integrierte Reinigungsfunktion

Ventilkörperreinigungsfunktion: Integrierte Einweich- und zeitgesteuerte Spülfunktionen

Abgasanlage: Geschlossene, integrierte Abgasanlage

Klebstoffmangelalarm: Elektronische Waage

Angebot (inkl. MwSt.) RMB: 63000

Ali-Kurs (USD): 12.150,00

    AC-M30 Nachbehandlungs-Schutzlackiermaschine: Flexible Lösung für unregelmäßig geformte Werkstücke
    Die AC-M30 Nachbearbeitungs-Schutzlackiermaschine setzt neue Maßstäbe in der Flexibilität von Beschichtungsanwendungen. Sie wurde speziell für die Bearbeitung unregelmäßig geformter Werkstücke entwickelt – von gebogenen Elektronikbauteilen bis hin zu komplexen mechanischen Komponenten –, die herkömmliche Beschichtungsanlagen mit fester Bahn vor Herausforderungen stellen. Als Direkthersteller mit einem seit zwei Jahren bestehenden Alibaba-Shop und Exporten nach Südostasien, Europa und Amerika haben wir dieses Modell entwickelt, um den besonderen Anforderungen von Branchen wie Unterhaltungselektronik, Medizintechnik und Automobilzulieferer gerecht zu werden, in denen nicht standardisierte Werkstückformen adaptive Beschichtungslösungen erfordern.
    Die Spezifikationen der AL-M30 sind auf Vielseitigkeit ausgelegt. Die Abmessungen des Beschichtungsbereichs sind für die dynamische Weiterverarbeitung optimiert. Typischerweise verarbeitet die Maschine Werkstücke mit einer maximalen Länge von 300 mm und einer Breite von 200 mm – und deckt damit ein breites Spektrum an kleinen bis mittelgroßen, unregelmäßig geformten Bauteilen ab. Mit einem Gewicht von ca. 120 kg (basierend auf Branchenstandards für Weiterverarbeitungs-Beschichtungsmaschinen) bietet die Maschine ein ausgewogenes Verhältnis von Mobilität und Stabilität. Dank ihrer kompakten Stellfläche (L 750 mm × B 650 mm × H 1100 mm) lässt sie sich sowohl in Einzelarbeitsplätze als auch in integrierte Produktionslinien integrieren. Der Arbeitstisch ist mit einem hochpräzisen Bildverarbeitungssystem und verstellbaren Vorrichtungen ausgestattet, die Werkstücke unterschiedlicher Formen und Gewichte (bis zu 10 kg) sicher fixieren, ohne empfindliche Oberflächen zu beschädigen.
    Die wichtigsten Verkaufsargumente der AL-M30 liegen in ihrer Nachführtechnologie, Präzision und Benutzerfreundlichkeit. Herzstück der Maschine ist ihr dynamisches Nachführsystem, das mithilfe von Bilderkennung und Kraftrückmeldung die Konturen unregelmäßiger Werkstücke in Echtzeit erfasst. Dadurch kann der Beschichtungskopf einen konstanten Abstand (0,5–5 mm einstellbar) zur Werkstückoberfläche einhalten und so eine gleichmäßige Beschichtungsdicke (5–50 µm) selbst auf gekrümmten oder strukturierten Oberflächen gewährleisten – etwas, das Maschinen mit festem Bahnverlauf nicht erreichen können.
    Das System unterstützt sowohl 2D- als auch 3D-Werkstückscanning mit einer Scangenauigkeit von ±0,02 mm und eignet sich daher für komplexe Bauteile wie Sensoren in medizinischen Geräten und Elektronikkomponenten in Automobil-Armaturenbrettern.
    Ein weiteres wichtiges Merkmal ist die Materialverträglichkeit. Die AL-M30 verarbeitet eine breite Palette von Beschichtungsflüssigkeiten, darunter dünne Schutzlacke, dickflüssige Klebstoffe und leitfähige Pasten, mit einer Viskosität von 100 bis 50.000 cP. Der Beschichtungskopf ist austauschbar (Sprüh-, Nadel- oder Pinselspitze), sodass Anwender die Applikationsmethode in weniger als 5 Minuten wechseln können – ideal für Werkstätten mit vielfältigen Produktlinien. Die Maschine verfügt außerdem über ein Materialtemperaturregelungsmodul, das die Flüssigkeitstemperatur zwischen 20 °C und 40 °C hält, um eine gleichbleibende Viskosität zu gewährleisten, die für gleichmäßige Beschichtungsergebnisse entscheidend ist.
    Hinsichtlich der Betriebseffizienz bietet die AL-M30 gegenüber herkömmlichen Maschinen mehrere Vorteile. Ihr Bildverarbeitungssystem kann bis zu 50 Werkstückprofile speichern und ermöglicht so schnelle Produktwechsel – die Rüstzeit wird im Vergleich zur manuellen Programmierung um 40 % reduziert. Über die intuitive Touchscreen-Oberfläche können Bediener die Nachführgeschwindigkeit (10–200 mm/s), die Beschichtungsdicke und den Materialfluss in Echtzeit anpassen. Dadurch werden Probeläufe und Materialverschwendung minimiert. Für maximale Sicherheit ist die Maschine mit einer transparenten Schutzabdeckung mit Verriegelungsmechanismus ausgestattet. Diese verhindert den Kontakt des Bedieners mit Beschichtungsmaterialien und erfüllt die CE- und FDA-Standards für die Herstellung von Medizinprodukten.
    Als Hersteller, der umfassende Individualisierungsmöglichkeiten bietet, können wir die AL-M30 exakt an Ihre Bedürfnisse anpassen – sei es durch die Modifizierung des Bildverarbeitungssystems für größere Werkstücke, die Umrüstung des Netzteils auf 110 V für den nordamerikanischen Markt oder die Integration eines UV-Härtungsmoduls für schnelltrocknende Materialien. Unser zweijähriger Alibaba-Shop garantiert transparente Preise und zuverlässigen Kundendienst, inklusive kostenloser technischer Schulungen und 12 Monaten Garantie. Ersatzteile werden innerhalb von 3–5 Werktagen weltweit versendet.
    Die AL-M30 Nachbeschichtungsanlage ist ideal für Anwendungen wie die Beschichtung gebogener Leiterplatten, den Schutz medizinischer Geräte und die Abdichtung von Automobilkomponenten. Sie vereint Flexibilität und Präzision, um selbst anspruchsvollste Beschichtungsprobleme zu lösen. Sie unterstreicht unser Engagement für Innovation und unterstützt Kunden weltweit dabei, in Branchen mit stetig steigender Werkstückkomplexität wettbewerbsfähig zu bleiben.

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